1、TPE原料\TPR原料概念
TPE原料是指熱塑性丁苯橡膠SEBS，SBS為基礎(chǔ)原料，通過設(shè)備攪拌混合，螺桿擠出，造粒和冷卻，加入其他必要的無機(jī)，有機(jī)和聚合物成分進(jìn)行共混。具有彈性的粒狀原材料，TPE原材料實(shí)際上是聚合物復(fù)合材料，其初始形狀為粒狀。 TPE，英文全名Thermo-PlasticRubber，意指熱塑性橡膠。

2、TPE原料\TPR原料的基本特性

2.1外觀
光澤：SBS基材的TPE外觀是高光澤顆粒，而SEBS基材的TPE是霧面（啞光）顆粒。
透明度和顏色：外觀上透明或不透明的粒子。不透明純色顆粒的為白色，并且對(duì)于不同的配混系統(tǒng)，顏色略有不同。

2.2硬度
TPE原料是具有橡膠特性的軟質(zhì)聚合物材料，硬度是重要的物理參數(shù)。并且通過調(diào)整基于SEBS和SBS的配料系統(tǒng)的組分含量比率，可以改變TPE原材料的硬度（和物理性能），從而使該材料可以在不同行業(yè)中廣泛使用。

2.2.1 TPE原料的硬度范圍：
常見的硬度范圍是0?95A（邵氏），硬度高于95A，通常用D表示。肖氏D表示的TPE原材料的硬度約為40?60D。關(guān)于肖氏硬度A到D的轉(zhuǎn)換，存在以下三種近似轉(zhuǎn)換關(guān)系：
（1），D = A-50；
（2），D = A / 2； （3），A ＝ 0.173D + 86.58。
作者認(rèn)為，第二種算法相對(duì)簡(jiǎn)單，在實(shí)際情況中更常用。如果用戶對(duì)硬度有更精確的要求，建議使用相應(yīng)的硬度計(jì)來測(cè)量樣品的實(shí)際硬度。
此外，基于SEBS的TPE可以提供硬度低于0A的超軟TPE，并且硬度單位通常以C或OO表示。這種超軟TPE（TPE）在某些性玩具，醫(yī)學(xué)教學(xué)模型和減震墊產(chǎn)品中具有廣泛的應(yīng)用。
 

2.2.2 TPE原材料硬度測(cè)量
如上所述，應(yīng)使用相應(yīng)的肖氏硬度計(jì)（ShoreA，D，C）測(cè)量具有不同硬度范圍的TPE材料。但是實(shí)際上，在大多數(shù)情況下，TPE原材料的硬度主要是通過肖氏硬度A來測(cè)量的。要用肖氏硬度A表測(cè)試TPE原材料樣品板的硬度，樣品板的厚度通常約為6.5毫米，肖氏硬度計(jì)A的針頭進(jìn)入樣品板的極限深度為2.5毫米。樣品板太薄，測(cè)量的材料硬度可能太硬。樣品板太厚，測(cè)量的材料硬度太軟。
在開始進(jìn)行硬度測(cè)量時(shí)，TPE原材料可以承受更大的壓力，但是隨著時(shí)間的流逝，它會(huì)因蠕變和松弛而屈服。讀取硬度計(jì)的值時(shí)，可以立即讀取，也可以在一定的延遲時(shí)間后（通常在5到10秒后）讀取。另外，在讀取硬度數(shù)據(jù)時(shí)，使用及時(shí)的讀取而不是延遲的讀取，并且該值通常較高。

2.3其他基本物理參數(shù)
除硬度外，TPE原材料的更重要的物理參數(shù)是：
比重，大致在0.84?1.3 g / cm3的范圍內(nèi)；拉伸強(qiáng)度：大致范圍周長(zhǎng)3?10MPa;斷裂伸長(zhǎng)率：200?1500％；收縮率：1.5?3％；熔體指數(shù)：1?20g / 10min（2.16kg，190℃）

2.4 TPE原料物理功能特性
熟悉TPE原材料的朋友都知道TPE原材料具有廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。這不僅是由于其可調(diào)節(jié)的硬度范圍廣，而且還由于TPE原材料的許多功能特性。現(xiàn)在共享以下內(nèi)容：

2.4.1柔軟的手感和覆蓋
TPE原料手感柔軟，同時(shí)具有良好的覆蓋性能。覆蓋性能意味著TPE原料可以與大多數(shù)硬塑料結(jié)合使用，從而整體進(jìn)行復(fù)合注塑成型，從而使產(chǎn)品具有柔軟的觸感。 TPE包覆了日常生活中的牙刷，運(yùn)動(dòng)器材，美容設(shè)備，電動(dòng)工具，行李箱配件，各種腳輪，電子產(chǎn)品，智能可穿戴設(shè)備等。另外，電纜和電線，性玩具等，都很好地顯示了TPE的柔軟手感。

2.4.2減震和防滑特性
TPE具有橡膠彈性，減震和防滑功能。許多腳墊，座墊，防滑墊，鞋底等均由TPE制成。

2.4.3密封和彈性
TPE原材料具有出色的回彈力。它可以用作密封件，例如密封條，密封環(huán)等，并且它的高彈性還可以用于健身器材，醫(yī)療設(shè)備，例如醫(yī)用止血帶，張緊帶，瑜伽健身帶。

2.5 TPE原料的其他特性
耐溫性：高溫70?90℃，低溫-50℃；
耐化學(xué)性：一般耐溶劑性，強(qiáng)水解性和醇性耐溶劑性；不耐酸，堿，有機(jī)溶劑和機(jī)油。
耐候性：基于SEBS改性的TPE（TPE）具有良好的耐候性和耐老化性，抗紫外線可以達(dá)到3.5?4級(jí);

2.6 TPE原料的環(huán)保特性

TPE原材料是符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量聚合物材料，不含PAHS，NP，BPA，鄰苯二甲酸鹽和鹽。

3. TPE原料成型事項(xiàng)

3.1單材料注塑成型
它是由普通的注塑機(jī)形成的。料筒溫度130?140℃；計(jì)量段為150?170℃；塑化段為180?200℃；注射段為180?190℃。根據(jù)TPE原材料，設(shè)備，模具和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物理特性調(diào)整注射溫度和注射速度。 ，壓力等參數(shù)。

3.2包覆成型
根據(jù)硬質(zhì)材料的品種和材料應(yīng)用要求，選擇合適的TPE包膠料。雙色注塑機(jī)可用于快速成型和普通注塑機(jī)，兩套模具，兩次注塑。包覆成型溫度為160?250℃。密封PP 170?190℃；密封ABS，180?200℃；封裝PC，200?220℃；包封尼龍220?250℃。
可以很容易地包膠PC，PP，ABS和尼龍PA。如果使用密封模具，建議先預(yù)熱尼龍部件，然后立即預(yù)熱的零件用TPE材料包覆成型。對(duì)于較大的區(qū)域和較長(zhǎng)的流道，請(qǐng)嘗試在合理的模具位置中打開更多的膠點(diǎn)。

3.3擠出成型
TPE原料的擠出溫度略低于注塑溫度，一般為170?190℃； SBS基材的TPE的擠出溫度比SEBS基材（TPE）的擠出溫度略低10?20℃。對(duì)于擠出成型，請(qǐng)嘗試選擇具有較低熔體指數(shù)和較高熔體強(qiáng)度的TPE型號(hào)。