在我們銷售TPE或者TPR材料的時候，會遇到客戶問，為什么TPR材質制品表面這么粘呢？手感一點都不爽滑呢？其實在我們日常生活中，也經常會看到或者正在使用TPR制品，例如牙刷，工具手柄等等。在咨詢了技術人員后得知，影響TPE，TPR表面效果的因素有很多，今天為大家講一下以下5點：

1、SEBS本身的選擇:在充油量相同的前提下，SEBS的結構(星型和線型)，分子量會影響手感；

2、充油類型及充油量：油的質量和類型選擇（如果充油比環烷油感覺更滑），充油量（適中，過多或過少）；

3、TPE/TPR工藝在加工過程中的控制，如溫度、擠出速度等；

4、添加一些工程塑料，不僅可以改性TPR，還可以影響吸油性，改善TPR的手感，如高度結晶的PE、PP、吐油等。

5、添加劑的選擇：主要包括TPR爽滑劑（滑滑劑）、防粘劑（如白炭黑）及其配合使用。

當目前四點都達不到蕞佳水平時，可以考慮添加適量的TPR爽滑劑。，全稱TPR爽滑防粘潤滑劑，是一種彈性體添加劑。它具有優異的爽滑性和良好的防粘性能。作為添加劑，添加量一般為0.05%-0.3%。添加后，可有效降低聚合物和設備之間的摩擦和附著力，大大提高加工速度和產品質量。

TPR爽滑劑（滑爽劑）的作用機理：

脂肪酸酰胺類添加劑在聚烯烴薄膜生產中的主要作用就是傳遞滑爽特性。滑爽劑（例如芥酸酰胺和油酸酰胺〕的加入，就像為聚合物母體提供了一個內在的潤滑劑貯存庫。在離開模具之后，滑爽劑即刻就會遷移至聚合物薄膜的表面。遷移的發生是由于脂肪酸酰胺和聚合物之間的相容性很差造成的。在加上過程中，脂肪酸酰胺可溶于無定形熔體中，但當聚合物冷卻并開始結晶時，滑爽劑則會被擠出正在變硬的聚合物母體。一旦到達表面，滑爽劑就會形成潤滑層，.從而有效地隔離鄰近的薄膜層。

蕞常用的兩種滑爽劑是芥酸酰胺和油酸酰胺。芥酸酰胺是由單一不飽和C22芥酸制得。而油酸酰胺則來自于C18單不飽和油酸。一般認為油酸酰胺屬于快速析出型滑爽劑，因為它向薄膜表面的遷移速率比芥酸酰胺更快一些。

當脂肪酸酰胺還必須提供抗粘效果時，通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺屬于另一類滑爽劑，主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺結合使用。一般來說，蕞常用的是無機防粘劑，如二氧化硅，但有些時候，在那些薄膜的透明性非常重要的應用場合，則需要采用脂肪酸酰胺來賦予材料抗粘效果。

芥酸酰胺因為具有較低的蒸氣壓，且不如油酸酰胺易揮發，因而蕞常用于加工條件要求較高的場合。低的揮發性則意味著滑爽劑在材料表而停留的時間更長，且不會散發到空氣中。