0度TPE是一類硬度非常軟的熱塑性彈性體粒子，是采用SEBS橡膠混合橡膠油共混改性而成的。0度指的是tpe材料的邵氏硬度。外觀為高透明或半透明粒子，粒子及0度制品捏上去柔軟舒適，擁有橡膠類似的彈性。此類TPE粒子比重在0.84~0.9g/cm3，無毒無異味，屬于環保類軟塑料。

今天接到一個無錫客戶咨詢，0度TPE是怎么成型？小編介紹說可以通過兩種方式來完成，常見的一種是注塑成型，另外是澆注成型。那么0度tpe注塑工藝可以教教嗎？

1、0度tpe注塑加工溫度：與SEBS橡膠的分子量相關性大。高分子量SEBS改性得到的TPE注塑加工溫度高，低分子量SEBS改性得到的TPE注塑溫度可低些。另外也跟加工產品及模具設計及注塑機型號有關。注塑加工溫度：160~190度。每個廠家采用的SEBS基材和橡膠油型號都各不相同，所以具體的注塑成型溫度要咨詢0度tpe材料生產廠家。

2、在保證塑化質量的前提下，盡可能降低注塑溫度。當射嘴噴出的熔膠料表面光滑光亮時，可以確定塑化質量良好。低溫注塑可以縮短冷卻時間，提高車間生產率。

3、模溫影響成型周期及產品品質，在生產過程中開始應該按蕞低模溫來設定，然后根據產品的品質來做適當的調整。

4、背壓（BACK PRESSURE）

（1） 當螺桿旋轉進料時，推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓，在射出成型時，可以由調整射出油壓缸的退油壓力來調節，背壓可以有以下的效果：

（2）熔膠更均勻的熔解。

（3）色劑及填充物更加均勻的分散。

（4）使氣體由落料口退出。

（5）背壓的高低，是依塑料的粘度及其熱安定性來決定，太高的背壓使進料時間延，也因旋轉剪切力的提高，容易使塑料產生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。

0度tpe材料的應用：膠坐墊，護套，軟膠玩具，情趣用品，防滑墊等。0度tpe材料具有非常好的彈性及拉伸伸長率（伸長率可達1000~1500%），可做成硅膠的手感，用于替代硅膠材料。一般1KG的SEBS橡膠配比4KG橡膠油得到的硬度就是0度。