本文說的TPR和TPE原料是指苯乙烯類熱塑性彈性體，行業內把SBS基材改性的軟塑料叫做TPR，把SEBS基材改性的軟塑料叫做TPE。但是普通用戶無需去區分，TPR和TPE原料的熔融指數是多少？熱塑性彈性體廠家國豐橡塑給大家做詳細說明。

熔融指數是TPR和TPE原料加工成型的一個重要參數，字母簡稱MI或MFR。熔融指數單位是g/10min。假如一款TPE\TPR材料的熔指為3.5g/10min(5kg,190℃)，意思是在190℃的熔融溫度下，熔指測試儀以5kg的壓力，測試10分鐘后，總共流出了3.5的流體量。熔融指數數值越大，代表TPR\TPE原料的流動性越好。

TPR和TPE原料熔融指數的測試也有相關的測試條件，砝碼重量及熔體溫度。一般TPE廠家檢測人員會設定溫度為150℃，190℃，210℃，砝碼重量為1.2kg，2.16kg，5kg。使用比較多少的是2.16kg，190℃。

前面我們提到了，TPR和TPE是屬于改性材料，所以改性造粒過程中，很多環節都影響著它們的熔融指數。基材SBS、SEBS分子量越高，熔融指數越低。功能樹脂（PP、PS、PE等）流動性越高，則改性料的熔融指數越高。功能助劑的加入也會影響熔融指數。

熔指的高低決定著材料的流動性。生產過程中，材料的硬度，流道和模具的設計，TPE材質制品的結構都會影響到它的流動性。已經改性過的TPE，在生產中發現流動性不夠，可以通過提高成型溫度，提高注塑壓力，提高注塑速度等方法來彌補流動性差所造成的問題。

但是提高成型溫度也有可能出現TPE材質制品表面出現流紋和披鋒等制品缺陷，注塑溫度過高還有可能導致材料因為高溫而分解，性能下降等問題。

TPR和TPE原料的熔融指數是多少，這個是需要根據測試條件（溫度和砝碼重量），一般在0-100之間。要了解您使用的材料熔指具體多少，可以直接詢問熱塑性彈性體TPE生產廠家，國豐橡塑生產的TPE\TPR材料出廠前都會對材料做相關的物性測試，例如：硬度，比重，斷裂伸長率，熔融指數等等。